1. Miksi jäädytettyjen lounaslaatikkojen on oltava erityisen hauraita ja halkeamia kestäviä?
Jäädytetty lämpötila on erittäin alhainen; Lounaslaatikon on kyettävä kestämään sitä, vaan kyse ei ole pelkästään sen tekemisestä linjalla. Sinun pitäisi tietää, että matalilla lämpötiloissa on suuri vaikutus muoveihin; Muutoin lounaslaatikko jäädytetään ja säröillä, ja ruoka tuhlataan.
Mikä on matalan lämpötilan vaikutus muovimolekyyleihin?
Muovi koostuu todella monista molekyyliketjuista. Huoneen lämpötilassa nämä ketjut ovat erittäin joustavia, joustavia. Mutta kun nämä molekyyliketjut jäätyvät miinus kymmeneen asteeseen, kovettuu ja menettävät joustavuutensa. Aivan kuten Glass, se rikkoutuu helposti. Tavalliset muovit, joita kohtaavat niin alhaiset lämpötilat, etenkin ne, joita ei ole muokattu, muuttuvat helposti hauraiksi ja lounaslaatikko halkeilee vahingossa. Erityisen läpinäkyväKirkasta muovisia ruokailasäiliöitä, jotka ovat ohuita ja hauraita, ovat alttiimpia tähän ongelmaan.



Mitkä ovat kylmän ketjun logistiikan ja varastointiympäristöjen vaikeudet?
Tehtaasta asiakkaalle jäädytetyn ruoan on läpäistävä monien vaiheet, kuten jäähdytetyn kuorma -autojen kuljetus, varastossa jääminen sekä käsittely ja lastaaminen. Prosessin aikana lounaslaatikoita voidaan puristaa, törmätä tai jopa kasata. Jos lounaslaatikko on hauras ja murenee pienimmällä kosketuksella, se voi olla todellinen ongelma. Varsinkin takeaway -lounaslaatikko ja ruokapakkaus, jos asiakkaat löytävät lounaslaatikon säröillä, myös Catering Business -brändikuva vaikuttaa.
Krakattu lounaslaatikko tuo mitä ongelmia?
Krakatut laatikot paljastavat ruokaa ilmalle, joka voi helposti pilata tai olla saastunut bakteereilla. Kuluttajat menettävät myös luottamuksen brändiin, kun he näkevät rikkoutuneen lounaslaatikon. Ravintolat ja ruokatehtaat haluavat, että aterialaatikot pysyvät vahvoina kylmissä lämpötiloissa, jotta ne voivat varmistaa elintarviketurvallisuuden ja oman maineensa. Suojaa ruokaa ja pidä asiakkaasi onnellisempinaKirkasta muovisia ruokailasäiliöitäSe toimii hyvin.
2. Mitä materiaaleja käytetään yleisesti jäädytettyihin lounaslaatikoille? Kuinka he esiintyvät?
Materiaali määrittää, voiko lounaslaatikko vastustaa jäätymistä ja halkeilua. Seuraavat ovat markkinoiden useiden yleisten materiaalien edut ja haitat.
PP (polypropeeni) - halpa, mutta helppo jäädyttää, hauras
PP on yleisimmin käytetty muovimateriaali, halpa ja lämmönkestävä, mutta siitä on taipumus tulla kovaa ja hauraita alhaisissa lämpötiloissa ja halkeamissa helposti. Tämän puutteen parantamiseksi valmistajat lisäävät joitain pehmentäjiä PP: hen, jotta se voi olla myös hiukan kova, kun se jäädytetään, mutta muokattu PP-läpinäkyvyys on melkein, mutta ei kovinkaan sopiva läpinäkyvään kirkkaaseen muoviseen kertomusastiaan.
PET-korkea läpinäkyvyys, mutta matala lämpötilan suorituskyky on vahvistettava
PET on yleinen materiaali läpinäkyvien ruokaastioiden valmistukseen, erittäin hyvällä läpinäkyvyydellä, joka sopii ruoan näyttämiseen. Tavallisella lemmikillä on taipumus tulla hauras alhaisissa lämpötiloissa, joten valmistajat käyttävät muokattua PET: tä tai sekoittavat sitä muihin materiaaleihin sen sitkeyden ja halkeamisen vastaisen kyvyn parantamiseksi. Tuloksena olevaKirkasta muovisia ruokailasäiliöitäovat sekä kauniita että jäätymiskeskeisiä, mikä tekee niistä suositun valinnan kylmäketjun pakkauksissa.




HDPE - luonnollinen, matalan lämpötilan kestävä sitkeys
HDPE on erityisen hyvä kestämässä matalia lämpötiloja, ja mitä kylmempi se jäätyy, sitä vahvempi se saa, joten sitä käytetään yleensä jäätelön, jäädytetyn lihan ja muiden ruokien pakkaamiseen. Se ei kuitenkaan ole läpinäkyvä, etkä näe ruoan ulkonäköä. Jos et tarvitse läpinäkyvää näyttöä, HDPE on hyvä valinta jäädytetyille pakkauksille.
Modifioitu PLA- ja Pulp Composite - uusi yritys olla ympäristöystävällinen ja pakastekestävä
PLA on biohajoava materiaali, ympäristöystävällinen, mutta pelkää kylmää; Pelkästään käytettynä jäätyminen on helposti haurasta. Nyt siellä valmistajat yrittävät yhdistää PLA: n ja pehmeät materiaalit tai massan, joka on valmistettu ympäristöystävällisestä pakastinlaatikosta, suorituskyky on parantunut, mutta kustannukset ovat korkeammat. Asiakkaat, joilla on vahvat ympäristökonseptit, harkitsevat tämän yhdistelmän käyttöä sekä läpinäkyvien kansien kanssa selkeiden muovisten ruokaratkaisujen valmistamiseksi.






3. Mitkä ovat tärkeät tekniikat jäädytettyjen lounaslaatikkojen haurauden estämiseksi ja halkeilemiseksi?
Jotta lounaslaatikko on murtumassa pakastimessa, ei riitä luottamaan materiaaliin; Rakenne ja prosessi tulisi myös optimoida.
Materiaalin muuttaminen on kriittistä
Elastomeerien (kuten Poe, EVA) lisääminen muoviin voi parantaa muovin sitkeyttä alhaisissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä vähemmän alttiita rikkoutumiselle. Kopolymeerit voidaan myös tehdä molekyylirakenteen pehmeämmän tekemiseksi. Tällä tavalla valmistetut kirkkaat muoviset takeet ovat kestävämpiä pakastimen vaikutuksille ja ovat luotettavampia käytettäväksi.




Kohtuullinen suunnittelu, ei liian ohut seinämän paksuus
Ruokasäiliöiden suunnittelussa kulmat tulee pyöristää välttääkseen terävät kulmat keskittymästä stressiä ja aiheuttaen halkeamia. Seinämän paksuuden suunnittelun tulisi olla tasainen; Erityisen ohuita paikkoja ei voi olla, muuten se on helppo murtaa, kun se jäädytetään. Vahvistettavat kylkiluut tekevät myös lounaslaatikosta vahvemman. Kirkkaat muoviset ruokailasäiliöt on suunniteltu kestämään jäätymistä ja puristusta.
Valmistusprosessi vaikuttaa myös suorituskykyyn
Lämpötilaa ja jäähdytysnopeutta tulisi ohjata ruiskuvalun aikana. Jäähdytys liian nopeasti aiheuttaa muovin korkeita sisäisiä jännityksiä, mikä tekee siitä alttiita halkeiluun. Jäähdytysajan oikein säätäessä muovilla on tasaisempi kiteytyminen ja parempi pakkasenkestävyys. Jotkut valmistajat lisäävät myös halkeamisen vastaisen pinnoitteen lounaslaatikkoon iskunkestävyyden parantamiseksi varmistaakseen, että jokainen erä selkeitä muovisia take-out-elintarvikkeita on pätevä.




4. Kuinka ostaa jäädytettyjä ruokaastia?
Et voi vain ostaa lounaslaatikoita; Sinun on yhdistettävä todelliset tarpeet, kiinnitettävä huomiota sertifiointiin ja valittava luotettavia valmistajia.
Kohtauksen käytön mukaan materiaalin valitseminen
Jos haluat jäädyttää joitain aterioita kodin jääkaapista, valitse vain muokattu PP tai PET; Kaupallisen kylmäketjun logistiikan kannalta on suositeltavaa käyttää matalan lämpötilan kestävää PET-kopolymeeriä tai HDPE: tä; Jos haluat viedä ulkomaisiin kylmiin alueille, sinun tulee kiinnittää erityistä huomiota materiaalin ja pakkasenkestävyyteen ja valita sopivat kirkasta muovisia ruokailasäiliöitä.
Katso, onko elintarvikkeiden astioissa matalan lämpötilan testitodistuksia
ASTM D746 Matalan lämpötilan hajustesti ja SGS: n matalan lämpötilan iskutodistus voivat todistaa, että elintarvikesäiliöt eivät ole helposti murtuneet alhaisissa lämpötiloissa. Nämä sertifikaatit voivat todistaa, että lounaslaatikkoa ei murtua helposti alhaisissa lämpötiloissa. Kun ostat lounaslaatikon, sinun tulee pyytää näitä todistuksia, jotka ovat luotettavampia ja voivat vähentää kuljetusvaurioita.




Mistä ostaa kirkkaita muovisia ruokailasäiliöitä?
Yangrui on luotettava valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisiin kertakäyttöisiin lounaslaatikoihin. Ota yhteyttä Yangruiin saadaksesi mukautettuja ratkaisuja vastaamaan erityistarpeitasi koon, materiaalin ja suunnittelun suhteen.
Yhteystiedot:
Sähköposti:sales@packagingbag5.com
Puh: +86 180 8644 3226


Viitteet
- ASTM International. (2020). ASTM D 746 - Standarditesti muovien ja elastomeerien haisevuuslämpötilaan iskun mukaan.
- SGS. (2022). Kylmän lämpötilan iskutesiraportti muovisia ruokaastioita.
- Zhang Wei, Li Qiang. (2021). Tutkimus muovipakkausmateriaalien suorituskyvystä matalan lämpötilan ympäristöissä [J]. Pakkaustekniikka, 42 (3), 45-50.
- Wang Fang. (2020). Polypropeenimodifikaatiotekniikka ja sen sovellus elintarvikepakkauksissa [D]. Maisterin tutkielma materiaalitieteessä ja tekniikassa.
- Smith, J., & Lee, H. (2019). Edistyminen matalan lämpötilan kestävissä muoveissa ruokapakkauksiin. Journal of Polymer Science, 57 (12), 1354-1365.





